根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性，弹簧生产厂商，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。根据产品要求，支撑环可以冷热。不允许通过热粘接法将弹簧加热以产生火花或变白，并且硅锰钢的温度不得高于850℃。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。
弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。右手抓弹簧的一端，左手食指放在弹簧另一端的一侧，右手转动弹簧，若左手食指向右手靠拢，则是右旋，离开右手向而去，弹簧工厂，则是左旋。对于H0 / D2值较大的多股弹簧，应注意其在热处理过程中的变形，是否通过心轴并注意放置方式，并选择合适的热处理设备。在修复的情况下，天津弹簧，可以进行多次回火和热压来达到目的。
弹簧和心轴之间的间隙应为心轴直径的10％。如果间隙太小，将很难操作。如果间隙太大，很容易导致弹簧弯曲和变形。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。 加热长度应小于一圈，焊接后应进行光滑抛光。在气焊过程中，焊接部件应在低温下退火。
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