弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件,弹簧在受载时能产生较大的弹性变形,并把机械功或动能转化为变形能,而在卸载后弹簧的变形消失并回复到原状,同时将变形能转化为机械功或动能。顶杆是控制弹簧的直径,上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小,反之则大,下顶杆向芯轴方向移动的直径变大,反之则小。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度,刚度越大,则弹簧越硬。按受力性质弹簧分为:拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧。
直径大于8mm时,采用热卷(热卷温度800℃~1000℃)法,热卷后经淬火和中温回火处理,弹簧成形后要进行表面质量检验,表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷;受变载荷的弹簧,还须经喷丸等表面处理,以提高弹簧疲劳寿命。弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却,来改变金属和合金内部结构,以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。为了获得合适的弹簧,有时在设计图纸中将弹簧做得更高,在生产完成后进行强压缩处理,使弹簧变形和改变。符合要求的弹簧规格。
直径大于8mm时,采用热卷(热卷温度800℃~1000℃)法,热卷后经淬火和中温回火处理,弹簧成形后要进行表面质量检验,表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷;受变载荷的弹簧,还须经喷丸等表面处理,以提高弹簧疲劳寿命。对于H0 / D2值较大的多股弹簧,应注意其在热处理过程中的变形,是否通过心轴并注意放置方式,并选择合适的热处理设备。在修复的情况下,可以进行多次回火和热压来达到目的。弹簧力还与自由高度,端部线圈,外径和钢丝的性能密切相关,可以通过调整其中的一个或多个来改变它们。