直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。为了获得合适的弹簧，有时在设计图纸中将弹簧做得更高，在生产完成后进行强压缩处理，使弹簧变形和改变。符合要求的弹簧规格。
弹簧的变形是当外力超过弹簧的弹性极限时，回弹高度低于原高度或超过0.6 mm。弹簧变形后，弹性力和刚度也会发生变化。轴承套圈和有效套圈应有效接触，并且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10％。弹簧是具有弹性的机械零件，由合金弹簧钢制成。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。
选择弹簧材料时，应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。对于H0 / D2值较大的多股弹簧，应注意其在热处理过程中的变形，是否通过心轴并注意放置方式，并选择合适的热处理设备。在修复的情况下，可以进行多次回火和热压来达到目的。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
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