选择弹簧材料时,应考虑其用途、使用条件(载荷性质、大小及循环特性、工作持续时间、工作温度等)以及加工、热处理和经济性等因素。对于H0 / D2值较大的多股弹簧,应注意其在热处理过程中的变形,是否通过心轴并注意放置方式,并选择合适的热处理设备。在修复的情况下,可以进行多次回火和热压来达到目的。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,进行喷丸处理,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
轴承套圈和有效套圈应有效接触,并且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10%。弹簧是具有弹性的机械零件,由合金弹簧钢制成。劲度系数又称刚度系数或者倔强系数。劲度系数在数值上其实等于弹簧伸长(或缩短)单位长度时的弹力。多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定,并且在缠绕时可以调整电缆距离。螺距可以是线径的3到14倍,但通常8到13倍更好。
加热长度应小于一圈,焊接后应进行光滑抛光。在气焊过程中,焊接部件应在低温下退火。弹簧在工作中常受交变和冲击载荷,又要求有较大的变形,所以弹簧材料应具有高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。在工艺上要有一定的淬透性、不易脱碳,表面质量好。弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。