弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。波形弹簧吸收振动和冲击能量,如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。对于弹簧的工作的性能也取得了一定的改善，比如可以提高表面的硬度或者是增加抗磨损的能力，以及提高热稳定的性能等等。
装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部造成高压力断裂，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超出30万回应用造成弹簧断裂。请在不超出30万回应用条件下改善装配面的平行度。如在无弹簧导引的状况下应用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是造成弹簧断裂的要因，请必须要应用内径导销或外径导引等装置。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。弹簧应用技术的发展，对材料提出了更高的要求。
以日用机械和电器为主的五金弹簧，如床垫、沙发、门铰链、玩具、打火机等，这类弹簧需求量较大，但技术含量不高，给小型的弹簧企业提高了发展机会，这类弹簧主要是向小型化方向发展。波形弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。如在无弹簧导引的状况下应用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是造成弹簧断裂的要因，请必须要应用内径导销或外径导引等装置。
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