弹簧制造方法有冷轧辊法和热轧辊法。弹簧钢丝直径小于8毫米的普通冷卷法，大于8毫米的热卷法。一些弹簧制作后也可以进行强制或喷射处理，提高弹簧的承载能力。弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。弹簧这一个小部件，却遍及生活的每一个角落里面，它的作用也是不可低估的。
弹簧的主要功用：吸收振动和冲击能量，例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等；测量力的大小，例如弹簧秤和测力器中的弹簧等。 怎么提高压缩压缩弹簧的使用寿命？喷丸是提高压缩弹簧外观质量常用的方法之一。如果用小钢丸高速辐射弹簧外观，这种喷丸处理不仅可以提高压缩弹簧外观质量，还可以提高压缩弹簧外观强度，使外观处于压应力状态，有效提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。怎么提高压缩压缩弹簧的使用寿命？低温碳氮共渗。对于螺旋压缩弹簧，回火和低温碳氮共渗(软氮化)相结合可以显著提高其疲劳寿命和耐腐蚀性。
拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变拉伸弹簧簧的磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。拉伸弹簧疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。腐蚀疲劳断裂：拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。
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