模具弹簧设计的重点是在制作模具之前，决定弹簧的类型和数量，选择合适的弹簧是设计工作的一部分。扭转弹簧通常是非常紧密的，属于紧凑型的弹簧，不能轻易折弯，硬度较强。但是每一个簧圈之间也有着规定的节距的，这种节距可以很有效的减少簧圈之间的摩擦。对于扭转弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度、等力臂长度和力臂收口类型。
线成型弹簧的空转试验在基础完全干燥坚实后进行。检查线成型弹簧各部位有无异物，各连接部位及紧固件有无松动。弹簧在同侧呈直线或平行时，力臂角度被视为0°，角度沿着非旋转方向而增大。力臂收口类型包括直扭、直线偏移式、铰链式、短拉钩收口和拉钩收口扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。构形：设计扭转弹簧时使其簧圈紧密接触，目的是促进旋转并使其产生角度回弹力。
弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
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