扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。构形：设计扭转弹簧时使其簧圈紧密接触，目的是促进旋转并使其产生角度回弹力。检查线成型弹簧润滑管路、液压管路连接是否正确，润滑和液压油消耗是否适当，油位是否合适，润滑部位润滑是否到位。螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。
检查线成型弹簧润滑管路、液压管路连接是否正确，润滑和液压油消耗是否适当，油位是否合适，润滑部位润滑是否到位。弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。扭转弹簧通常是非常紧密的，属于紧凑型的弹簧，不能轻易折弯，硬度较强。但是每一个簧圈之间也有着规定的节距的，这种节距可以很有效的减少簧圈之间的摩擦。
拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变拉伸弹簧簧的磨损：磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。拉伸弹簧疲劳断裂：弹簧在循环载荷作用下的断裂。氢脆、镉脆、黑脆：由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。腐蚀疲劳断裂：拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。应力腐蚀断裂：在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象。
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