由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命。模具弹簧设计的重点是在制作模具之前，决定弹簧的类型和数量，选择合适的弹簧是设计工作的一部分。弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。
异形弹簧广泛的应用于机械和仪器中，用于控制零件的运动、减轻冲击或振动、储存能量和测量力。压缩弹簧广泛应用于电机、纺织机械、机械制造、石油化工、液压设备、汽车等行业。主要安装在适合规格(公称尺寸)的轴承室或孔内，安装空间小，具有降低噪音和振动的特殊功能。适用于大行程、小负荷的场合。扭转弹簧主要依靠扭矩、旋转力来进行工作的，毕竟扭转弹簧是可以储存能量和释放能量的，这种能量可以绕过弹簧，将它们瞬间拉回来，回复原状。
金属弹簧表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。磨削中影响弹簧质量的主要因素有以下几种：砂轮应选择合理对端圈斜角的控制为保证磨削质量，应配备一定数量的量具对砂轮应及时修整正确选择磨削套筒的尺寸，要求弹簧与套筒间隙在0.05mm～0.10mm之间防止弹簧磨削时缝隙的产生。磨削工序应在消除应力回火定型后进行。
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