异形弹簧在加载时会产生较大的弹性变形，将机械功或动能转化为变形能，而异形弹簧的变形消失，卸载后又恢复原状，将变形能转化为机械功或动能。怎么提高压缩压缩弹簧的使用寿命？喷丸是提高压缩弹簧外观质量常用的方法之一。如果用小钢丸高速辐射弹簧外观，这种喷丸处理不仅可以提高压缩弹簧外观质量，还可以提高压缩弹簧外观强度，使外观处于压应力状态，有效提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。异形弹簧广泛的应用于机械和仪器中，用于控制零件的运动、减轻冲击或振动、储存能量和测量力。
从而保证弹簧热处理的目的在于充分发挥材料的潜力。使之达到或接近佳的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠的工作。弹簧在加工过程中都要进行热处理，对于各种不同类型、材料和用不同的方法加工出来的弹簧，其热处理的目的方法和要求是不同的，为了消除不利的剩余，改善弹簧表层的应力分布状况、获得较高的有效应力，在弹簧的制造中，经常采用机械强化工艺，可以通过不同的热处理方法来满足弹簧设计的要求。
弹簧为什么要去毛刺？我们很多弹簧成型后都要经过研磨去除毛刺，特别是一些精密要求的机械用弹簧，客户会在图纸上特别标注。首先，弹簧的毛刺是如何产生的呢?有的是由于切削过程的塑性变形造成的，有的是铸件、模锻件的飞边，有的是在加工过程中受挤压，还有的是焊接所挤出的残料等等。随着工业化和自动化程度的提高，对零件弹簧的精度要求也愈来愈高，如果不把毛刺去掉，将造成多方面的不良影响。例如：火箭、飞机上的弹簧，如不去掉毛刺，后果是不堪设想的。
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