弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，通过变形储存和释放能量，广泛应用于各种机械和设备中。根据不同的分类标准，弹簧可分为以下主要类型：

一、按形状分类

1. 螺旋弹簧（Coil Spring）
   • 圆柱螺旋弹簧：常见的弹簧类型，由钢丝绕成圆柱形，分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。
     • 压缩弹簧：承受轴向压力，用于缓冲、减震或提供回弹力（如汽车悬架、床垫）。
     • 拉伸弹簧：承受轴向拉力，用于保持部件间距或提供拉力（如门铰链、弹簧秤）。
     • 扭转弹簧：承受扭矩，用于提供旋转力或恢复力（如鼠标滚轮、夹子）。
   • 圆锥螺旋弹簧：直径逐渐变化，可承受大载荷且高度低，常用于需要紧凑设计的场合（如阀门、减震器）。
   • 中凸螺旋弹簧：中间直径大、两端小，用于需要非线性弹性的场景（如座椅、床垫）。
2. 板弹簧（Leaf Spring）
   • 由多层金属板叠合而成，主要承受弯曲应力，常用于车辆悬架系统（如卡车、火车），提供支撑和减震。
3. 碟形弹簧（Belleville Washer）
   • 呈圆锥形碟片状，通过弹性变形提供高载荷和短行程，常用于螺栓预紧、阀门控制或需要高刚度的场合。
4. 环形弹簧（Ring Spring）
   • 由多个环形弹簧片叠加组成，用于承受大载荷和冲击，常见于重型机械和减震装置。
5. 扭杆弹簧（Torsion Bar）
   • 一根长杆，通过扭转产生弹性变形，常用于车辆悬架系统（如汽车独立悬架），提供稳定的扭转力。

二、按功能分类

1. 压缩弹簧：抵抗压缩力，存储和释放弹性势能。
2. 拉伸弹簧：抵抗拉伸力，保持部件间距或提供拉力。
3. 扭转弹簧：抵抗扭矩，提供旋转力或恢复力。
4. 恒力弹簧：通过特殊设计（如卷绕带材）提供几乎恒定的力，常用于电缆收放、平衡装置。
5. 气体弹簧：利用气体压缩性提供弹力，分为充气式和液压式，常用于汽车尾门、办公椅高度调节。

三、按材料分类

1. 金属弹簧：
   • 碳钢弹簧：成本低、强度高，但耐腐蚀性差（常用于普通机械）。
   • 不锈钢弹簧：耐腐蚀、耐高温，适用于食品、医疗或户外设备。
   • 合金钢弹簧：如铬钒钢、硅锰钢，具有高强度和疲劳寿命，用于高负荷场合。
   • 铜基合金弹簧：如铍铜，导电性好，用于电子设备。
2. 非金属弹簧：
   • 橡胶弹簧：利用橡胶弹性，提供减震和隔音效果（如汽车衬套、机器底座）。
   • 塑料弹簧：轻质、耐腐蚀，但强度较低，用于低负荷场合（如玩具、文具）。
   • 空气弹簧：通过气囊内气压调节刚度，常用于车辆悬架。

四、按应用场景分类

1. 汽车弹簧：悬架弹簧、气门弹簧、离合器弹簧等。
2. 工业弹簧：阀门弹簧、压力机弹簧、工具弹簧等。
3. 电簧：电池接触弹簧、开关弹簧、连接器弹簧等。
4. 日用品弹簧：床垫弹簧、笔夹弹簧、眼镜腿弹簧等。

五、特殊类型弹簧

1. 变截面弹簧：截面直径或形状变化，实现非线性弹性特性。
2. 组合弹簧：由多种弹簧组合而成，满足复杂力学需求（如复合悬架）。
3. 记忆合金弹簧：利用形状记忆效应，在特定温度下恢复原状，用于智能设备。

选择弹簧的考虑因素

• 载荷类型：压缩、拉伸、扭转或复合载荷。
• 工作环境：温度、腐蚀性、疲劳寿命要求。
• 空间限制：尺寸、形状和安装方式。
• 成本效益：材料、制造工艺和寿命周期成本。

弹簧的类型多样，设计时需根据具体需求选择合适的类型、材料和参数，以确保性能和可靠性。